1、原料不同

宝珠砂原料采用优质煅烧铝矾土，铝含量在70~80％；陶粒砂原料为铝含量在45~75％煅烧铝矾土，辅料有锰粉、回料等。

2、生产流程不同

宝珠砂生产流程是：

   ①破碎：将煅烧铝矾土（铝含量在70~80％）经颚式破碎机破碎，将其粒度控制在≤15mm；

   ②熔融：在电弧炉中，不断加入原料，利用电弧放电产生的高温（温度高达2000℃），将其融化成液体；

   ③成球：在液体流出炉子时，对其施以70~85m/s的空气压（压力3.0~8.0kg/m2），使液体破碎、急速冷却，得到形状为球形或近似球形的颗粒，粒度从6目到320目不等；

   ④冷却：颗粒在料仓中自然冷却；

   ⑤筛分：冷却后的宝珠砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求筛分成单一目数砂（10目、20目、30,目等）；

   ⑥配砂：根据用途或者客户要求，经自动配砂线，按颗粒级配要求配比、混合；

   ⑦包装：根据包装要求，不同牌号的宝珠砂要求分别装运和存放，运输和储存时应严防雨林和水泡。

宝珠砂

陶粒砂生产流程：

   ①破碎：将煅烧铝矾土（铝含量在45~75％）经颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统破碎，将其粒度控制在≤8mm；

   ②配料：将破碎后的铝矾土与其他种类的辅料，按配方比例混合；

   ③粉磨：混料进入球磨机进行研磨，利用选粉机得到所需的混合料，粒度控制在325目甚至400目；

   ④造粒：在造粒锅内事先加入“引子”，在雾化喷水的情况下，不断加入物料，通过顺时针锅体旋转，使物料在锅内翻滚、摩擦和挤压，最终形成类似球形的颗粒产品；

   ⑤煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧（1200~1400℃），得到高强度陶粒砂；

   ⑥冷却：采用回转式冷却机冷却至室温；

   ⑦筛分：出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求筛分成多个粒径品种；

   ⑧包装：根据要求包装，不同牌号的陶粒砂要求分别装运和存放。

陶粒砂

3、化学成分不同

一级宝珠砂：Al2O3≥75％，Fe2O3≤3％二级宝珠砂：Al2O3≥70％，Fe2O3≤5％;陶粒砂化学成分中密度或高密度：Al2O3=65~80％，Fe2O3≤8％低密度：Al2O3=45~50％，Fe2O3≤3％。

4、应用不同

宝珠砂主要用作铸造的造型材料，而陶粒砂主要用作油井或油田压力支撑剂。

所以宝珠砂和陶粒砂是完全不相同的两种材料。

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