铸造大型铸钢件时用宝珠砂铸造
大型铸钢件具有厚大的断面和高压头，钢水的温度高，对模具持续时间长的热效应，并且要求很高的高温机械性能和脱模砂材料防粘能力有很高的要求。在大型铸钢件的生产中，铬铁矿主要用作表面砂。然而，由于资源短缺、价格高和铬污染，铬铁矿很难得到广泛应用。20世纪80年代，美国Carb陶瓷公司开发了一种人工烧制的陶瓷球形颗粒，商品名为陶瓷，中文俗称宝珠砂，最早用于石油和天然气工业。20世纪90年代初，美国和日本在铸造工业中相继使用它作为锆英砂的替代品。
宝珠砂是由铝矾土矿制成的，经过重熔、熔炼，然后被吹成球状，该砂球度高、耐火度高、强度高、流动性好、透气性好，是精密铸造、覆膜砂、自硬砂的新型铸造材料。
以酯硬化水玻璃的铸造为例，研究表明，宝珠砂颗粒为圆形，表面有许多微孔，增强了水玻璃在砂粒表面的成膜能力，提高了酯硬化水比自硬砂的常温强度。与都昌砂相比，宝珠砂可以减少水玻璃添加量55％。宝珠砂在酯硬化水玻璃自硬砂中的高温性能较好，但溃散性较差，影响了酯硬化水灰比自硬砂的再生性能。机械干燥法在400℃加热的酯硬化水玻璃自硬砂中宝珠砂的再生率和脱粘率比机械干燥法高7％。这些为宝珠砂在大型铸钢件生产中的应用研究提供了指导和参考。
返回列表