消失膜用宝珠砂的制作
消失模技术采用无粘结剂干砂和抽真空技术结合的消失模铸造。铸造过程中泡沫塑料模样不用取出，铸件内腔直接用于泡沫塑料模样充填形成，不用放芯子，实体浇注。该工艺具有零件设计自由度大、简化工序、减轻劳动强度、改善劳动环境、铸件尺寸精度高、表面质量好等优点。技术实现要素：针对现有技术中的问题，铸造行业发明提供一种宝珠砂消失模铸造工艺，解决了现有技术膨胀系数大，铸件精度低的问题，采用宝珠砂作为代替石英砂，大幅度提升了铸件质量，达到提升了清砂效率，同时也提升了铸件原材料的回收再生率，降低了成本。为实现以上技术目的且成分如下：
消失膜用宝珠砂的制作方法；一种宝珠砂消失模铸造工艺，铸造工艺包括如下步骤：步骤1，根据铸件形状要求制造泡沫模型，并且在泡沫模型上设置浇冒口，并在泡沫模型内浇道上设置有过滤网，所述浇冒口采用宝珠砂或者聚酯砂；步骤2，将步骤1的泡沫模型进行组合，制成消失模型簇；步骤3，在步骤2中的消失模型簇表面均匀刷涂涂料，然后按照常规工艺烘干涂层，形成膜壳；步骤4，将底砂加入至砂箱中，振实并刮平，然后将泡沫模型放入至砂箱内，采用珠宝砂作为型砂埋箱，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，宝珠砂紧固成型后，并振动造型，直至达到型砂定型，所述底砂采用珠宝砂；步骤5，在砂箱上连接抽真空设备，对砂箱进行抽真空，直至型砂成型；步骤6，将金属材料熔融，形成金属液，然后在持续抽真空条件下将金属液浇注至砂箱内；步骤7，待砂箱冷却，铸件凝固后，落砂，去掉浇冒口，并进行清砂处理，然后经热处理、检验等工序。所述步骤1中的泡沫模型采用ESP泡沫板手工制模或发泡制模，密度为18kg/m3。所述步骤2中的消失模型簇中设置有5个平行的泡沫模型，且相邻泡沫模型的间距为150mm。所述步骤3中的涂料的涂覆厚度为1.5-3.0mm。所述步骤4中的珠宝砂的的粒径为40-70目，所述珠宝砂的pH为7.5，
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