宝珠砂铸件的清理方法
宝珠砂随着我国铸造行业产星的大幅提高,很多企业的生产方式转变为流水线作业,生产效率及产量显著增加，但是在铸件清理工序,大部分企业仍采用传统的锤击和砂轮机研磨方式为主, 这种方式存在着劳动强度大、工作效率低、作业环境恶劣、安全隐患严重和人力资源紧张的诸多问题，难以与造型及浇注的高效率相适应,严重影响了造型线的效率发挥。
因此,如何提高铸件清理工作效率,尤其是去除铸件的浇冒口、刺、飞边工作的效率,是铸造企业一直在探索和解决的问题。 投入使用后取得了很好的效果,即提高了生产效率(基本上与快速的造型效率相匹配) , 又减轻了作业者的劳动强度,改善了作业环境,为铸件生产企业提供了更多的选择。
一直以来，铸件企业之间存在一个共同的问题,就是铸件的质星,再加上企业生产的成本不管提高，这样以来企业的利润就大打折扣了,为了追求利润,企业一直在想法设法降低生产成本，提高铸件的质量。要解决铸件质量差、生产成本高这两个问题并非易事,直到宝珠砂的诞生,国内不少消失模铸造企业才逐步实现了铸件质量有所改观、达到生产成本明显降低的目标。而铸造生产中有一道不可缺少的工序- -,宝珠砂铸件的清理,利用液压分剪装置、 冲压剪缘机床、数控多轴向机床和非标数控加工设备对铸件浇冒口、刺飞边去除的方法是近年来最先进的铸件清理方法之一。